鍋爐的基礎知識：
鍋爐是一種把燃料燃燒后釋放的熱能傳遞給容器內(nèi)的水，使水達到所需的溫度（熱水）或蒸汽的設備。它由“爐”、 “鍋”、附件儀表及附屬設備構(gòu)成一個完整體，以保證其正常的安全運行。
鍋爐的類型很多，分類方法也很多，歸納起來大致有以下幾種分類：
⑴按用途分類：有工業(yè)鍋爐、電站鍋爐。工業(yè)鍋爐主要用于工業(yè)生產(chǎn)和采暖，電站鍋爐主要是利用蒸汽帶動汽輪機發(fā)電。
⑵按蒸發(fā)量分類：有小型鍋爐、中型鍋爐、大型鍋爐。蒸發(fā)量小于20噸/時的鍋爐稱小型鍋爐，蒸發(fā)量為20-75噸/時的鍋爐稱中型鍋爐，蒸發(fā)量大于75噸/時的鍋爐稱大型鍋爐。
⑶按壓力分類：有低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐。工作壓力不大于2.5兆帕的鍋爐為低壓鍋爐，工作壓力為3.0-5.0兆帕的鍋爐為中壓鍋爐，工作壓力為8-11兆帕的鍋爐為高壓鍋爐。
⑷按介質(zhì)分類：有蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐。鍋爐出口介質(zhì)為飽和蒸汽或過熱蒸汽的鍋爐成蒸汽鍋爐，出口介質(zhì)為高溫水（≥120℃）或低溫水（120℃以下）的鍋爐稱熱水鍋爐，汽水兩用鍋爐是既產(chǎn)生蒸汽又可用于熱水得鍋爐。
⑸按燃燒室布置分類：有內(nèi)燃式鍋爐、外燃式鍋爐。
⑹按使用燃料分類：有燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐。
燃煤蒸汽鍋爐
⑺按鍋筒位置分類：有立式鍋爐、臥式鍋爐。
⑻按鍋爐本體型式分類：有鍋殼鍋爐（火管鍋爐）、水管鍋爐。
⑼按安裝方式分類：有整裝鍋爐、（快裝鍋爐）、散裝鍋爐。
鍋爐的組成：
真空熱水鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖
1、“爐”：是由燃燒設備、爐墻、爐拱和鋼架等部分組成，使燃料進行燃燒產(chǎn)生灼熱煙氣的部分。煙氣經(jīng)過爐膛和各段煙道向鍋爐受熱面放熱，最后從鍋爐尾部進入煙囪排出。
2、“鍋”：即是鍋爐本體部分，它包括鍋筒（汽包）、水冷壁管、對流管束、下降管、集箱（聯(lián)箱）、過熱器、省煤器等受壓部件，由此而組成的盛裝鍋水和蒸汽的密閉受壓部分。
3、附件儀表：為保證鍋爐的正常安全運行，鍋爐上需裝置一些附件儀表，有安全閥、壓力表、水位表（包括雙色水位計、高低水位警報器、低地位水位計）、低水位連鎖保護裝置、溫度儀表、超溫警報器、流量儀表、排污裝置、防爆門、常用閥門以及自動調(diào)節(jié)裝置等。
4、附屬設備：附屬設備是安裝在鍋爐本件之外的必備設備，它是供應燃料系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、除渣除塵系統(tǒng)等裝置設備，如球磨機、運煤設備、水泵、水處理裝置、鼓風機、引風機、除渣機、除塵器以及吹灰裝置等。
鍋爐本體的組成：它是盛裝鍋水和蒸汽的密閉受壓部分，它由鍋筒(汽包)、水冷壁管、對流管束、下降管、集箱(聯(lián)箱)、過熱器、省煤器等受壓部件組成。
鍋爐本體各部件的作用：
1、鍋筒：筒的作用是匯集、貯存、凈化蒸汽和補給水。熱水鍋爐鍋筒內(nèi)全部盛裝的是熱水，而蒸汽鍋爐下鍋筒全部盛裝的是熱水，上鍋筒下部為熱水，上部為蒸汽空間，水的表面稱水面，汽水分界的位置叫水位線。
2、水冷壁：冷壁是布置在爐膛四周的輻射受熱面。它是鍋爐的主要受熱面。
3、對流管束：流管束是鍋爐的對流受熱面。吸收高溫煙氣的熱量，吸熱情況與煙氣流速、管子的排列方式、煙氣沖刷的方式都有關。
4、下降管：要作用是把鍋筒里的水輸送到下集箱，使受熱面管子有足夠的循環(huán)水量，以保證可靠的運行。
5、集箱：稱為聯(lián)箱，它主要是匯集、分配鍋水，保證各受熱面管子可靠的供水或匯集各管子的水或汽水混合物，集箱一般不應受輻射熱，以免內(nèi)部水產(chǎn)生汽泡冷卻不好，過熱燒壞。
6、過熱器：熱器是蒸汽鍋爐的輔助受熱面，它的作用是在壓力不變的情況下，從上鍋筒中引出飽和蒸汽，再經(jīng)加熱，使飽和蒸汽中的水分蒸發(fā)并使蒸汽溫度升高，提高蒸汽品質(zhì)，成為過熱蒸汽。
7、省煤器：煤器是布置在鍋爐尾部煙道內(nèi)，利用排煙溫度的余熱來提高給水溫度的熱交換器，作用是提高給水溫度，減少排煙熱損失，提高鍋爐熱效率。一般來說，省煤器出口水溫每升高1℃，鍋爐排煙溫度平均降低2-3℃，沒升高給水溫度6-7。省煤1%，一般加裝省煤器的鍋爐可節(jié)約煤5-10%。
采暖鍋爐運行時，燃料中的可燃物質(zhì)在適當?shù)臏囟认拢c通風系統(tǒng)輸送給爐膛內(nèi)的空氣混合燃燒，釋放出熱量，通過各受熱面?zhèn)鬟f給鍋水，水溫不斷升高，產(chǎn)生汽化，這時為飽和蒸汽，經(jīng)過汽水分離器進入主汽閥輸出使用，如果對蒸汽品質(zhì)要求較高。可將飽和蒸汽進入過熱器中再進行加熱成為過熱蒸汽輸出使用。對于熱水鍋爐，鍋水溫度始終在沸點溫度以下，與用戶的采暖供熱網(wǎng)連通進行循環(huán)。
鍋爐的水循環(huán)：
鍋爐本體是由鍋筒、下降管、水冷壁管、集箱、對流管束等受壓部件組成的封閉式回路。鍋爐中的水或汽水混合物在這個回路中，循著一定的路線不斷地流動著，流動的路線構(gòu)成周而復始的回路，叫循環(huán)回路。鍋爐中的水在循環(huán)回路中的流動，就叫做鍋爐水循環(huán)，由于鍋爐的結(jié)構(gòu)不同，循環(huán)的數(shù)量也不一樣。
鍋爐的水循環(huán)分為自然循環(huán)和強制循環(huán)兩類。一般蒸汽鍋爐的水循環(huán)是自然循環(huán)，熱水鍋爐水循環(huán)大都為強制循環(huán)。自然循環(huán)是利用上升管中汽水混合物的重度小、重量輕，下降管中水的重度大，重量較重，造成的壓力差，使兩段水柱之間失去平衡，導致鍋爐的水流動而循環(huán)、兩者之間的重度差越大，壓力差就越大，對水循環(huán)的推動力也越大，循環(huán)好。強制循環(huán)是依靠水泵的推動作用強迫鍋爐水的循環(huán)。
鍋爐安全附件：
為保證鍋爐的正常運行，鍋爐上裝置有壓力表、安全閥、水位表及高低水位警報器、汽水閥門和排污閥等附件。其中，壓力表、安全閥和水位表是保證鍋爐安全運行的基本附件，人稱鍋爐三大附件，也是操作人員進行正常操作的耳目。
1、壓力表：力表是鍋爐必不可少的安全附件之一，用以測量和表示鍋爐汽水系統(tǒng)的工作壓力。鍋爐常用的壓力表為彈簧式壓力表，構(gòu)造簡單、準確可靠，安裝和使用也很方便。每臺鍋爐上必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接連接的壓力表，一般宜平行設置兩只，便于相互校驗。壓力表裝用后每半年至少校驗一次，校驗后必須鉛封，并注明校驗日期。
除鍋筒上裝置壓力表外，在省煤器出口和給水管的調(diào)節(jié)閥前也都應裝設壓力表。
2、安全閥，全閥是能自動地將鍋爐工作壓力控制在預定的允許范圍之內(nèi)的安全附件。當鍋爐壓力超過允許工作壓力時，安全閥會自動開啟，能迅速泄放出足夠多的蒸汽，使鍋爐壓力下降，同時發(fā)出音響警報，警告司爐人員，以便采取必要的措施，降低鍋爐壓力。
常用的安全閥是杠桿式安全閥和彈簧式安全閥。
3、水位表，位表是一種反映液位的測量儀表 ，用來指示鍋爐內(nèi)水位的高低，可協(xié)助司爐人員監(jiān)視鍋爐水位的動態(tài)，以便控制鍋爐水位在正常范圍之內(nèi)。
除鍋筒上裝置壓力表外，在省煤器出口和給水管的調(diào)節(jié)閥前也都應裝設壓力表。
4、高低水位警報器是一種當鍋爐水位達到最高或最低允許限度時，能自動發(fā)出警報信號的裝置。是利用浮體隨鍋爐水位的升降變化而自動發(fā)出警報信號的，從而提醒操作人員注意水位的變化，及時采取有效措施，防止發(fā)生缺水和滿水事故。
鍋爐生產(chǎn)參數(shù)從那獲得？
看看鍋爐銘牌寫些什么？
1、制造廠家；2、制造年月；3、型號；4、燃燒方式；
5、額定蒸發(fā)量；6、過熱蒸汽壓力；7、過熱蒸汽溫度；8、額定壓力；9、給水溫度。
如何識別鍋爐型號？
型式代號-火管爐：
型式代號-水管爐：
燃燒方式：
燃料種類：
蒸發(fā)量：鍋爐每小時產(chǎn)生的蒸汽數(shù)量稱為鍋爐蒸發(fā)量。
常用符合D表示，單位噸/小時；額定蒸發(fā)量：鍋爐按額定參數(shù)（壓力、溫度），長期運行時所產(chǎn)生最大蒸發(fā)量。
注意：鍋爐銘牌上標注的蒸發(fā)量就是額定蒸發(fā)量。
鍋爐運行：
蒸汽的發(fā)生過程：
鍋爐啟動：
檢查與準備：
1、進行爐內(nèi)外檢查。
2、檢查承壓部件的漏泄情況。
3、進行汽、水系統(tǒng)的檢查。
4、對傳動機械如風機、水泵、等進行檢查和試運，并對連鎖裝置進行聯(lián)動試驗。
5、進行燃料系統(tǒng)的準備工作。
進水：
1、進除氧熱水，水溫不超過90℃，以避免造成過大的熱損失和產(chǎn)生危險熱應力。
2、進水應緩慢，特別冬季更要注意。建議進水持續(xù)時間為1-2小時。
3、進水至汽包水位計的最低水位處即點火水位。
升壓過程：
從鍋爐點火直到汽壓升到工作壓力的過程。
鍋爐啟動過程應做哪些定期工作？
1、沖洗水位計：通常為兩次，第一次是汽包壓力（0.5-1表壓）就沖洗。第二次并汽前沖洗。
2、關閉空氣門；關閉時間要正確，氣壓升至1.5-2表壓時進行。
3、對鍋爐機組進行全面檢查；啟動期間2-3次，并汽前還應進行一次。特別注意各部膨脹指示值是否正確。
4、定期排污（下部放水）；
5、熱緊螺絲：氣壓升至3-4表壓時。
6、主汽管暖管：氣壓升至3-5表壓時；
7、沖洗壓力表；氣壓升至3-5表壓時沖洗各部汽、水壓力表管及閥門。
8、連續(xù)排污；
9、安全門檢查。
當水鍋爐負荷變化時水位會如何變化？
什么情況下水位計會產(chǎn)生假水位？
1、水位計連通管堵塞泄漏；
2、汽水旋塞堵塞泄漏；
3、水位計玻璃板上沉積污垢。
水位計的沖洗：
目的：是為了清潔水位計玻璃，防止水、汽連通管堵塞，以免運行人員被假水位現(xiàn)象所迷惑而造成鍋爐缺水或滿水事故。
沖洗步驟：開放水門，沖洗汽管、水管及玻璃管→關水門，沖洗汽管及玻璃板→開水門，關汽門沖洗水管及玻璃板→開汽門，關放水門，恢復水位計運行。
風量調(diào)節(jié)：
如何判斷送風量大小？
鍋爐排污：
所謂排污，就是把鍋爐中含雜質(zhì)多的爐水排掉一銷部分以較干凈的給水來補充，使汽包水位保持不變。
鍋爐壓力表有何規(guī)定？
1、精度：工作壓力＜2.5MP不低于2.5級：工作壓力≥2.5MP不低于1.5級；工作壓力＞14.MP應為1級。
2、壓力表盤刻度極限值應為工作壓力的1.5-3.倍最好選用2倍。
3、壓力表盤直徑應不少于100毫米。
4、壓力表裝用前應做校驗，并在刻度上劃紅線指出工作壓力。裝用后每年至少校驗一次。
5、壓力表應有存水彎管，鋼管內(nèi)徑不應少于10毫米，銅管不少于6毫米
鍋爐運行中容易發(fā)生那些事故和故障？
1、鍋爐水位事故和故障：鍋爐滿水、鍋爐缺水，水位不明。水位計損壞、汽水共騰。
2、鍋爐承壓部件損壞：受熱面管子損壞、暴管和承壓部件爆炸、汽水管道損壞。
3、鍋爐燃燒事故和故障：包括爐膛爆炸、結(jié)焦、煙道內(nèi)可燃物再燃燒、燃燒室爐墻及吊旋損壞等。
4、鍋爐系統(tǒng)事故和故障：負荷驟減、停電、鍋爐及管道水沖擊燃燒系統(tǒng)故障等。
5、鍋爐附屬設備故障：引風機故障、空氣預熱器故障，爐排故障等。
運行中遇有哪幾情況時應緊急停爐？
1、鍋爐缺水，使水位在汽包水位計看不清。
2、鍋爐滿水：使水位超過汽包水位計的上部可見水位。
3、爐管爆破，不能保持鍋爐正常水位時。
4、燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)燃燒，使排煙溫度不正常升高時。
5、所有水位計損壞時。
6、鍋爐汽水管道爆裂，威脅設備及人身安全時。
7、鍋爐燃油管道爆破或著火，威脅設備及人身安全時。
鍋爐水位事故危害：
鍋爐水位事故是鍋爐運行惡性事故之一。如果處理不當，輕則停機。重則造成很大危害。
缺水：鍋爐鋼板、受熱面管子過熱變形，鼓包或裂紋。管子爆破或鍋爐爆炸。
滿水和汽水共騰：會使蒸汽品質(zhì)變壞，增加燃料 消耗、會使過熱器管積鹽垢而造成過熱、燒壞。造成水擊使蒸汽管道損壞。
如何判斷鍋爐缺水？
1、汽包水位低于正常水位，低地水位計指示負值增大
2、水位警報器鳴叫，低水位信號燈明亮。
3、過熱蒸汽溫度升高。
4、給水流量不正常地小于蒸汽流量（水冷壁管、對流管或省煤器管破裂時則相反）。
5、水位計內(nèi)充滿蒸汽，因此水位計發(fā)白。
什么是汽水共騰？
當爐水含鹽量過高時，會在汽包爐水表面產(chǎn)生許多的泡沫。當鍋爐負荷大，或負荷上升變化過急，或因水位和壓力劇烈變化時，在蒸汽自爐水表面逸出的沖力作用下破裂。爐水和蒸汽共同升騰。這時分不清汽和水的界面。
原因：1、爐水質(zhì)量不符合標準，懸浮物或含鹽量過大。沒有按規(guī)定進行排污。
2、汽包水位過高，爐水在極限濃度時鍋爐負荷驟增。
3、給水含油或加藥不正常。
鍋爐檢驗與保養(yǎng)：
定期保養(yǎng)：
1、運行鍋爐應每年進行一次停爐內(nèi)外部檢驗，對設備狀態(tài)和管理較好的鍋爐可以每兩年進行一次。
2、每六年進行一次超壓水壓試驗。
非定期檢驗：
1、新裝、移裝或停止運行一年以上，需要投入或恢復運行時。
2、受壓元件經(jīng)重大修理或改造后。
3、根據(jù)鍋爐運行情況，對設備狀態(tài)有懷疑必須進行檢驗時。
鍋爐內(nèi)外檢驗有那些重點內(nèi)容？
外部檢查：
1、安全附件是否齊全，并對安全閥作排期校驗。
2、人孔、手孔以及閥門法蘭等是否漏水漏汽， 水汽閥門及輔助設備工作是否正常。
3、爐墻、爐架是否正常，防爆裝置是否完整好用。
內(nèi)部檢查：
1、鍋爐受壓部件的內(nèi)外表面，特別在開孔、鉚縫、焊縫、板邊等（裂紋、腐蝕）。
2、鉚縫是否嚴密，有無岢性脆化 。
3、脹口是否嚴密，管端的受脹部位有無環(huán)形裂紋。
4、鍋爐受壓元件有無凹陷、彎曲、鼓包和過熱；拉撐有無腐蝕和斷裂。
5、構(gòu)架有無因磚墻損壞而發(fā)生熱變形。
6、安全附件是否合理可靠，自動控制、信號系統(tǒng)及儀表是否靈敏可靠給水管和排污。管與鍋爐接口處有無腐蝕、裂紋等。
停爐保養(yǎng)：
停爐期間溶氧腐蝕比鍋爐運行時發(fā)生溶氧腐蝕嚴重的多。
保養(yǎng)基本原則：
1、不讓空氣進入停用鍋爐的汽水系統(tǒng)內(nèi)。
2、保持停用鍋爐水汽系統(tǒng)內(nèi)表面的干燥，相對濕度小于20%。
3、在金屬表面造成具有防腐作用的薄膜。
4、使金屬表面浸泡在含有除氧劑或其它保護劑的水溶液中。
停爐常用的保護方法：
長：聯(lián)氨防腐、氨液防腐、堿液防腐；磷酸三鈉與亞硝酸鈉、干燥劑防腐、充氮、充氨防腐。
短：保持給水壓力、保持蒸汽壓力；熱爐放水、余熱烘干。
烘爐：目的：烘干爐墻和爐拱的水分，以免突然升溫爐墻產(chǎn)生裂紋。
方法：
（1）按升溫曲線進行升溫
（2）每天溫升不超過（50℃）（20℃）
（3）烘爐時間：輕型爐墻4—6天；重型爐墻10—14天。
（4）烘爐溫度：（最終煙溫）輕型爐墻不超過160℃；
重型爐墻不超過220℃。
水處理目的：是將鍋爐用水（硬水）變?yōu)檐浰瑰仩t內(nèi)部受熱面保持清潔，不結(jié)（少結(jié)）垢，提高鍋爐效率和保證蒸汽品質(zhì)，防止鍋爐金屬壁腐蝕，確保鍋爐安全經(jīng)濟，連續(xù)運行。
什么叫硬水？什么叫軟水？
含有較多鈣、鎂鹽類的水稱硬水，不含鈣、鎂鹽類的水稱軟水。我們所見過的水（江、河、湖、塘水、礦泉水)由于含鈣、鎂鹽較多一般都稱為硬水。
水中溶解有鈣、鎂離子的總濃度稱水的硬度；單位：毫克當量/升、PPM。
給水中總硬度越大，爐內(nèi)受熱面上結(jié)水垢越厚，對鍋爐危害性就越大。
1、使受熱面?zhèn)鳠岵睿艧煖囟仍龈撸档湾仩t效率，增加煤耗。
2、影響水循環(huán)的正常進行，燒壞管子。
堿是由金屬離子和氫氧根所組成的化合物。
如：氫氧根離子、碳酸根離子、重碳酸根離子。
水中堿度對鍋爐影響：當爐水堿度太大時，能引起堿性腐蝕：發(fā)生泡沫及汽水共騰現(xiàn)象。
鈉離子交換處理：
原理：硬水通過一種鈉離子交換劑使水中陽離子（鈣、鎂）與其交換水中鈣、鎂離子被交換劑吸收，而交換劑上的鈉被置換到水中。使得水的硬度大大下降成為軟水。
Ca(HCO3)2+2NaR==CaR2=2NaHCO3
CaSO4+2NaR==CaR2+Na2SO4
順流再生：
逆流再生：
本文來源于互聯(lián)網(wǎng)，暖通南社整理編輯。
